新的熱門模具鋼4Cr5mo2mnvsi的特性和應(yīng)用

　　4CR5MO2MNVSI鋼就像4CR3MO2MNVNBB鋼，是鋁合金和銅合金壓鑄熱源的新發(fā)展。模具鋼。它基于4Cr5MOSiv1鋼，通過添加錳元素和硅元件的上限而開發(fā)。

　　4Cr5mO2mnvsi鋼的主要化學(xué)成分（質(zhì)量級分）為：0.36％?0.42％碳，4.50％?5.50％鉻，1.80％?2.20％鉬，1.00％?1.20％硅，0.80％?1.20％釩和0.70％

　　相變點為1815℃，3893°C和271℃。

　　初始鍛造溫度為1040?1140°C，更終鍛造溫度為850至900℃。鍛造后，緩慢涼爽，然后立即脾氣。

　　在4Cr5mo2mnvsi鋼中加入鉻unimax與calmax，錳和硅元件，主要用于提高鋼的淬透性。添加鉬和釩元素主要用于將鋼的碳化物作為強(qiáng)化階段形成。在淬火和加熱過程中，幾乎所有元素鉻，錳和硅溶解在奧氏體中，鉬和釩用碳化物溶解在奧氏體中，這增加了鋼的淬透性。奧氏體和釩碳化釩在奧氏體中的細(xì)顆粒，尤其是厭膀晶體邊界中的碳化物分布unimax材料的價格，防止奧氏體晶粒生長，并且服務(wù)晶粒細(xì)化保持高強(qiáng)度和鋼的高韌性。在淬火后，鉻，錳，硅unimax材料的價格，鉬和釩溶解在由馬氏體和殘余奧氏體組成的基質(zhì)組織中，并增強(qiáng)基質(zhì)組織以改善基質(zhì)組織的回火穩(wěn)定性。當(dāng)高溫，鉻unimax與calmax，錳，鉬和釩的回火中以各種碳化物的形式沉淀出來，聚集并轉(zhuǎn)化成更穩(wěn)定的碳化物，不同之處在于硅仍溶解在基質(zhì)結(jié)構(gòu)（Ferroe Body）中和加強(qiáng)基質(zhì)結(jié)構(gòu)（鐵氧體）。特別地，鉬和碳化釩的沉淀將增加鋼的硬度和耐磨性，產(chǎn)生二次硬化，但會損害基質(zhì)組織的強(qiáng)度和硬度。鉻，錳，鉬和釩，聚集和過渡的沉淀，聚集和過渡，需要在較高溫度下恢復(fù)熱，形成鋼的回火穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性unimax材料的價格。鉬和釩和鉻，錳，鉬和釩的不溶解碳化物具有更高的硬度和熔點， 這均勻地分布在基質(zhì)組織上并與基質(zhì)組織配合并作用以形成鋼高熱量。強(qiáng)度，熱硬度，耐磨性，熱穩(wěn)定性和熱疲勞。

　　加入大量鉻加入到4Cr5mo2mnvsi鋼中可以增加鋼的抗氧化劑和耐腐蝕性。加入鉬和硅元件將增加鋼的鋼的趨勢，鉬元素可以減少鋼的后氟。

　　4CR5MO2MNVSI鋼通常用于生產(chǎn)鋁合金和銅合金的壓鑄模具，也用于制造黑金屬的熱擠出模具。工作時，其自身的溫度不應(yīng)超過600°C。